Опытно-экспериментальное производственное предприятие, которое специализируется на трех основных направлениях:
1. Поставка шинного регенерата (РШТ)
Производство и поставки шинного регенерата (РШТ), который является продуктом переработки автомобильных шин. РШТ — материал, способный подвергаться вулканизации, при введении в него вулканизующих агентов. Применение регенерата РШТ позволяет экономить каучук, наполнители, пластификаторы при использовании в резиновых смесях, что значительно удешевляет себестоимость готовых изделий. Регенерат применяется в производстве автомобильных шин, резинотехнических изделий, резиновой обуви, спортивного инвентаря и прочих РТИ. В основе производственного процесса ООО "Бонус-Дон", при получении регенерата из резиновой крошки, лежит способ термомеханического сдвига. Данный поход позволяет получать регенерат, при этом максимально сохранять первичный химический состав от сырья к готовому продукту. Предприятие производит регенерат следующих марок: РШТ-30 и РШТ-40. Регенерат поставляется в цилиндрических брусках (Д110-115 мм), минимальная партия к заказу 10т.
ПАСПОРТ НА ШИННЫЙ РЕГЕНЕРАТ
Шинный регенерат изготовлен по технологии термомеханической регенерации непрерывным методом производства из шинной крошки 2-4 мм. на оборудовании, в котором совмещены диспергирование и девулканизация резиновой крошки, охлаждение и смешение регенерата с модификаторами.
Регенерат поставляется в виде цилиндрических блоков диаметром 110-115 мм и длиной 800-1000 мм, массой 7-9 кг каждый, на евро паллетах без жесткой обрешетки.
Шинный регенерат соответствует стандарту ассоциации "ШИНОЭКОЛОГИЯ" - "Регенерат шинный термомеханический" СТО 2511-002 – 58146599 – 2008.
Физико-механические характеристики регенерата:
| СВОЙСТВА РЕГЕНЕРАТА |
РШТ – 3,0 |
РШТ - 4,0 |
РШТ - 6.0 гранулят |
Методы контроля |
Массовая доля, %
-потери массы при сушке,
(летучие)
-золы
-технического углерода
-ацетонового экстракта
(мягчителей), не более
-каучука, не менее |
0,4 – 0.6
6.0 – 10.0
25 +/- 3
25,0
37 |
0,4 – 0,6
5.0 – 9.0
25 +/- 3
25,0
45 |
0.4 – 0.6
5.0 – 8.0
25 +/-3
25,0
50 |
ГОСТ 19338
ГОСТ 19816,4
ГОСТ 26555
Настоящий стандарт
Расчетный |
| Плотность, г/см3 |
1.20 +/- 0,1 |
1.15 +/- 0,05 |
1.15 +/-0,05 |
ГОСТ 267 |
| Вязкость по Муни, условные единицы |
28 +/-12 |
28 +/- 12 |
40 +/- 12 |
ГОСТ 10722 |
| Условная прочность при растяжении, МПа |
3,0 – 4,0 |
4,0 – 6.0 |
6,0 – 9,0 |
ГОСТ 269, ГОСТ 270 |
| Относительное удлинение, % |
200 +/- 40 |
220 +/-40 |
240 +/- 40 |
ГОСТ 269, ГОСТ 270 |
| Твердость по Шору А, ед. |
51 +/- 11 |
51 +/- 11 |
51 +/_ 11 |
ГОСТ 263 |
Для лабораторного тестирования регенерата (по запросу), отправляем 5 кг шинного регенерата.
На основе шинного регенерата могут быть разработаны рецептуры резиновых смесей, содержащие до 85% регенерата.
Основные преимущества использования регенерата в резиновых смесях:
- снижение энергозатрат и времени резиносмешения
- улучшение конфекционных свойств резиновых смесей
- уменьшение разбухания и усадки во время экструзии и каландрования
- повышенная клейкость, низкая стоимость сырья
2. Переработка отходов РТИ
Одной из отличительных и по-своему уникальной услугой, которую предлагает ООО "Бонус-Дон", это оказание услуг сторонним организациям по переработке отходов РТИ в регенерат. Данная услуга предполагает переработку ОДНОТИПНЫХ ПО ХИМ. СОСТАВУ бракованных РТИ изделий, полностью вулканизированного облоя, литников вулканизированных смесей в регенерат. При этом регенерат, полученный при таком подходе, сохраняет в себе всю смесевую специфику и направленность исходного сырья. Производственный процесс данной услуги 4х стадийный: Дробление – Сепарация – Варка – Формование регенерата.
Минимальная партия отходов, которая может быть принята на переработку, составляет 10т.
3. Производство и поставка оборудования по переработке РТИ
ООО "Бонус-Дон" является эксклюзивным представителем ООО "Бонус" на Юге РФ. Данное сотрудничество позволяет предлагать клиентам комплексное оборудование и производственные решения в области переработки РТИ – "От изделия – До регенерата". Все инженерные решения на протяжении нескольких лет проходят полное производственное испытание на собственных производствах, что позволяет обладать достоверной информацией о его производительности, энергопотреблению, емкости обслуживания и прочим показателям.
Оборудование производится на территории РФ, как и весь перечень запасных частей к нему.
